河北邯郸市金泰包装材料有限公司创新轧制方法 炼就钢板薄如纸
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- 作者:DIP开关
酸洗、冷轧、涂镀……在邯郸市金泰包装材料有限公司(以下简称“金泰公司”)12万平方米的生产车间内,随着工作人员按下设备按钮,一卷卷原料钢卷经过10余道工序,变成厚度仅为0.11毫米的超薄食品级马口铁。
金泰公司位于河北省邯郸市成安县,是一家专业制造食品级马口铁包装材料的国家级高新技术企业,去年产值达50多亿元,今年上半年创造产值超26亿元。
马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,拥有非常良好的封闭性、避光性、坚固性,是国际通用的食品、饮料、罐头等外包装材料。近年来,我国食品制造业快速地发展,一方面要求马口铁包装材料保证产能和性能,另一方面要求减薄厚度。
“此前,热轧薄板轧制厚度最薄只能到0.8毫米左右,若想得到更薄的板带,则需采用冷轧方法。使用成熟的轧制工艺,其轧制厚度也只能达到0.25毫米左右,一旦轧制厚度小于0.2毫米,则会出现板形不良、厚度波动大、生产效率低、易断带等问题。”金泰公司经营管理部部长申李焱说。
以市场需求为导向,金泰公司加强研发,建设高水平科学技术创新平台,打造省级马口铁技术创新中心,持续推进装备升级改造。同时,公司积极与高校建立产学研合作伙伴关系,引进技术资源,加强试验研究,大幅度的提高产品质量。
金泰公司创新使用超薄钢带在单机架可逆轧机上的轧制方法,生产出的超薄马口铁仅0.11毫米左右,突破了马口铁的厚度下限,获得国家发明专利。“用2.75至3.0毫米厚的热轧带钢做原料,在轧制力为9000千牛的轧机上经6道次轧制,最终制成超薄钢带的厚度仅相当于一张A4纸。”金泰公司技术质量部部长苗素静说,公司突破的另一个核心技术是制定合理的乳化液参数。通过调整乳化液状态,压缩轧制道次,增加道次压下率,可实现超薄钢带的高速轧制,从而大幅度的降低工时,有效提升轧机的产能和效率。
金泰公司注重强化过程控制,引进自动化生产和检测设备,使得同批次产品的误差不超过0.02毫米;建立完善的质量管理体系,加强售后服务,逐步的提升产品和服务的品质;搭建MES生产管理系统,建立透明化工厂与数字化车间,实时监控工单进度和完成情况,实现品质信息的跟踪及追溯。
在成品仓库,记者看到金泰公司生产的每一卷马口铁产品都带有二维码。苗素静和记者说,通过这一种方式,公司可对产品做溯源,快速定位到问题产品,以此来实现准确召回,避免问题产品扩散,减少企业自身以及客户的损失。
“公司近3年来投入技改和科研的经费超过5.5亿元,能生产百余种食品类外包装产品,产品板形良好,厚度符合标准要求,质量稳定。”苗素静说,产品还受到海外客户欢迎,目前正在生产的5000吨马口铁海外订单,将经天津港码头起航发往国外。
“我们与多家国内国际一流企业均建立了稳定的合作伙伴关系,产品畅销70多个国家和地区。”金泰公司常务副总经理李建设表示,下一步,公司将以市场为导向,以创新为支撑,以质量控制为保障,通过产品多样化和售后优质化,不断拓宽销售经营渠道,打造更具竞争力的马口铁生产基地。(经济日报记者 王胜强 中国县域经济报记者 李 杰)